中空玻璃由于其具有隔热、保温、隔音、防结露等特点, 使其成为节能、环保产品越来越被人们所认可。目前中空玻璃生产中的胶接工艺大都采用二次密封技术。即第一道密封也就是内道密封, 主要采用水气渗透率最低的丁基胶。
用热熔打胶机涂于间隔框的两侧面, 阻隔水气, 干燥气体空腔, 同时起到玻璃预定型作用Α 第二道密封也就是外道密封, 主要有硅酮胶、聚硫胶、聚氨醋胶三类, 国内常用的是前两类。外道密封不仅可将玻璃和间隔框粘结成一个整体, 而且可以起弹性恢复并缓冲边部应力等辅助性作用。因此, 中空玻璃系统的密封和结构的稳定是靠中空玻璃密封胶来实现的, 其主要作用可归结为两方面
密封作用, 即防止外界的水汽进入中空玻璃空气层内—主要由内道丁基胶起作用,而外道密封胶仅起辅助密封作用。
结构作用, 即在外界温度高低变化及高湿度和紫外线照射下仍能够保持中空玻璃的结构整体性—完全由热固性的外道密封胶起作用。
由于中空玻璃密封胶作为制作中空玻璃的关键材料—其质量的优劣将直接关系到中空玻璃的质量, 所以, 本文结合中空玻璃密封胶的标准, 从实际应用中出发, 介绍中空玻璃密封胶常识, 并重点阐述了三个重要概念0 浸水粘接性、耐老化性及相容胜。旨在提高读者在使用中空玻璃密封胶时化解风险的能力。
1.中空玻璃用内道丁基胶常识
中空玻璃用内道丁基胶应符合JC/ T914-2003《中空玻璃用丁基热熔密封胶》, 具体要求见表一:
1.1外观质量
从表一的判定规则可看出, 该标准对内道丁基胶的外观质量要求非常的严格, 不论胶的其它质量如何, 只要目测内道丁基胶的外观, 则可直接判定。但笔者对国内多个品牌内道丁基胶进行检测, 发现其外观质量令人堪忧, 目测丁基胶内或布满了明显的颗粒或拉扯时出现间断的不均匀的胶泥, 完全不符合外观指标的第; 条要求。
使用这种劣质的丁基胶, 是很难保证中空玻璃的气密性和丁基胶胶条在铝间隔条上徐布均匀性的。
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