随着我国经济的迅猛发展,幕墙产品在重多高层公共建筑中的应用将大大超过其他墙材的使用,成为美化城市景观的主要手段之一。幕墙行业也发展迅速。现在是幕墙形式也多种多样,材料也层出不穷,这给幕墙行业注入了新的发展血液。其中,人们越来越关心幕墙密封胶的质量,因为密封胶是建筑幕墙必不可少的材材料之一,其具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。硅酮密封胶由于具有良好的抗紫外线能力,弹性恢复能力和对常用幕墙材料极佳的粘附性,成为建筑幕墙首选的密封材料。随着大面积隐框玻璃幕墙的用量逐渐减少,金属板幕墙,石材幕墙的用量逐渐增加,硅酮耐候密封胶的应用比例也一直在增加,逐渐超过了硅酮结构密封胶,成为建筑幕墙上用量最大的硅酮密封胶。
硅酮耐候密封胶在施工中起泡的原因是多方面的,是比较复杂的,很难用一种方法、一种结果来判定起泡的原因。在我们施工工过程中很多时候会发现密封胶起泡的现象,本人在从事建筑幕墙5年以来,也遇到不少密封胶起泡的问题。结合个人的经验与厂家、相关资料,参密封胶起泡现象的原因进行分析。
一、 厂家品种的原因
很多品牌的硅酮密封胶都有过类似起泡现象出现,经认真检测和反复补给确认并不是质量问题。硅酮密封胶有醇型和酮肟型两种,而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体(甲醇在50度左右开始挥发),特别遇到太阳直射高温反应更强烈。混凝土各金属窗框是很难透气的,加上夏天温度、湿度较高,固化会更快,胶释放出气体只能从未完全固化的胶层中跑出来,固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。
在施工过程中,我们就应该根据不同的条件选用不同厂家或同一厂家不用型号的硅硐耐候密封胶。例如本人在2009年完工的中山市城区交警大队幕墙工程中就有这个一问题,此工地使用白云的SS611与SS811耐候密封胶,但在夏天施工时发现SS611密封胶起泡现象而SS811没有,后来通过厂家才找出原因。白云牌的SS611与SS811,在一般条件下两不用型号的耐候密封胶,两者的使用范围与产品特点基本上一致,但SS611为脱醇型、SS811/911为脱酮肟型,SS611在湿度较低(<50%RH)或昼夜温差较大(>15℃)的情况下胶缝可能会隆起,但不影响密封性能。
二、 施工原因
1、 注胶时裹进了空气
硅酮密封胶一般都在工地完成注胶工作,作业条件较差。工人站在脚手架上面注胶,注胶的均匀性不易掌握,胶缝里面容易裹进空气。施胶后胶缝表面刮压,修整光洁,胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔的聚乙烯泡沫棒,裹进胶缝里面的空气不易溢出去,胶缝修整空气压缩后,会产生向外的隆张力,密封胶缝一般都较宽,厚度较小,提供高位移能力的耐候胶,硬度都较低,胶未固化前很软。压缩空气的隆张力把胶缝慢慢撑起泡。这种现象在能提供±25%以上胶缝位移能力的密封胶的应用上,更容易发生。相反有些允许位移能力较低的密封胶,硬度较高,胶未固化前比较稠。裹进胶缝里面压缩空气的隆张力不易把胶撑起泡。所以,愈是能提供高位移能力的耐候胶,注胶时,更要注意注胶的均匀性。一般竖胶缝注胶可采用从下向上施胶,可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。
2、 工人注胶习惯
在注胶施工中,我们经常发现工人注胶时很多人爱用肥皂水、洗洁精水、洗衣粉水等喷在胶的接头处,然后用手去抹平,保证胶不粘手,但没想到流下去的水被泡沫条吸收,就是水干了,只要泡沫条上存有肥皂、洗洁精、洗衣粉,经太阳晒过程中施胶的情况下,胶都会起泡。
三、 外部施工条件原因
1、 潮湿条件
在室外作业,经常遇到降雨,特别是在南方的夏季,几乎天天都要下雨,如果降雨后,接口里面潮湿未干就直接注胶,等太阳照射粘结基材及胶缝时接口里面的温度升高,胶缝里面的潮气蒸发,会把未固化的、比较软的胶缝起泡,有时聚乙烯泡沫垫杆潮湿也会引起胶缝起泡。所以,施工时不可一味求进度,等到接口内干燥后,再注胶,可避免上述情况。
2、 太阳暴晒条件
硅酮密封胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的,特别是刚注完胶就让太阳暴晒,会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡,从而引起胶缝外部隆起,这种情况在醇型硅酮密封胶使用时会更明显一些。在炎热的夏季施工,这种情况不易克服。采用注胶时避开太阳暴晒,会克服一些起泡现象,具体作法:上午在建筑物的西侧或北侧注胶,下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后,胶经过一段时间的固化,表层已结皮,太阳再晒时,有了一定的抵抗能力,便可克服一些起泡现象。%
3、 基材表面温度过高
硅酮密封胶固化时,所粘结材料的温度不能超过50℃,这个结论已被大多硅酮密封胶生产商认可。在基材表面温度超过50℃时注胶,就会引起胶缝起泡,在金属板幕墙的耐候嵌缝时,会遇到上述情况。在炎热的夏季,当太阳暴晒金属板时,特别是铝板表面温度会达到80℃,此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶,以改善上述情况。
四、 其它原因
1、 泡沫条
胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔型高发泡的聚乙烯泡沫条,在放置时由于不当挤压,造成内部气囊破裂,释放出空气,刚注完胶时会出现有气泡隆起或是有鼓起的外观。在本人施工过程中曾因泡沫条而导致起泡的现象。在胶缝中填塞外孔封闭的泡沫条时,由于选用的泡沫条比胶缝一般要大2~4mm,因此泡沫条在塞入胶缝时必然被压缩,则泡沫条中的空气也随之被压缩,如外表封闭的泡沫条的外表与耐候胶接触的表面破损,则空气将在破损处缓慢溢出,如在塞入泡沫条后立即打胶封闭胶缝,则溢出的空气必然将还未固化的耐候胶拱起从而产生鼓泡问题。
对这种情况的解决方法,一是将泡沫条切割开,切割面向内侧。二是采用开孔型泡沫条或采用依发泡的聚乙烯泡沫条,以克服上述情况。另外一种情况,耐候胶一般醇型比较多,醇型耐候胶在固化时会释放出乙醇,乙醇与有些泡沫棒起反应。另外,也可以对施工工艺进行严格要求,一是注意泡沫条的表面要完好,不要使用扁铲等硬的和尖锐的物品将泡沫条压入胶缝中,避免将泡沫条封闭的表面破坏。二是在条件允许的情况下提前将泡沫条放入胶缝中,等1~2小时后再打胶密封。
结束语
总结以上各种引起硅酮密封胶起泡的原因,我们可以知道施工过程的工序与工艺是主要原因。这就要求,在施工过程中,作业者必须按照有关的规范进行硅酮密封胶的注胶工作,充分考硅酮密封胶的选用、注胶条件与环境以及副助材料的运用。
参考资料
《硅酮耐候密封胶在施工中起泡的原因探讨》
《玻璃幕墙工程技术规范》
《玻璃幕墙应用手册》